Anti-corrosion contrôle de la qualité, en plus de l'attention à anti-corrosion des matériaux, mais également à travers la construction efficace à faire jouer pleinement à. Le anti-corrosion l'industrie est connu comme "trois pièces matériel sept pièces construction" est la vérité, et la construction de la surface traitement est le plus important. D'après des statistiques incomplètes, le traitement de surface dans le revêtement qualité de facteurs affectant la proportion de 49.5%. En plus de mécanique sablage, plus de la surface traitement est fait par traditionnelle manuel broyage, tels que l'acier structure enlever la rouille, réservoir rénovation, etc. Les outils utilisés sont pneumatique ou électrique ponçage machines (ou appelé moulins).
Il ya deux types de machines de meulage pour traitement de surface, 100 et 125, et il ya de nombreux types de disques de meulage, tels que le fil d'acier de roue disque de meulage, cent lame disque de meulage, broyage de roue disque de meulage, etc. Le plus populaire est en acier fil roue disque de meulage, et Yongkang, Zhejiang Province, La chine est un important base de production pour fil d'acier de roue disque de meulage. Dans le traitement de surface en acier de la structure anti-corrosion construction, constaté que le fil d'acier de roue disque de meulage broyage de nombreux défauts, en plus de l'absence de toute rugosité, est le métal de broyage chaque autres métal poudre boues pollution, résultant dans un grave déclin observé dans la qualité du revêtement, en particulier adhérence, et même off. Bien que de nombreuses normes préciser le niveau de manuel broyage qualité exigences; Toutefois, il n'existe aucune norme de disque de meulage matériel pour rigide dispositions, telles que GB/T8923.1-2011 "traitement de surface de l'acier avant revêtement surface propreté de l'évaluation visuelle de la Partie 1: Non couché acier surface et déménagement complet de la d'origine revêtement de surface en acier rouille niveau et traitement niveau "(équivalent à l'utilisation de normes internationales) ISO8501-1:2007), GB/T18839.3-2002" traitement de Surface de l'acier avant revêtement Surface traitement méthodes Manuel et puissance outil de nettoyage "(équivalent à la norme internationale ISO8504-3:1988), SSPC-SP2" Main outil de nettoyage ".
GB/T8923.1-2011 décrit St2 et St3 enlèvement de la rouille grades comme suit: "St2 complet des mains et puissance outil de nettoyage, quand on l'observe sans grossissement, la surface doit être livraison de visible à l'huile, la graisse et la saleté et livraison de mal respecté oxydation, rouille, revêtements et impuretés étrangères"" St3 très complet des mains et puissance outil de nettoyage, même comme St2, mais la surface finition devrait être beaucoup plus approfondie et la surface doit ont l'éclat de un substrat métallique ". Réelle aucun impuretés étrangères, il est un substrat métallique lustre est difficile à atteindre, l'auteur de la long-terme anti-corrosion surface traitement broyage processus pratique, trouvé que le fil roue disque de meulage dans le processus de l'enlèvement de rouille, est un similaire à le rôle de polissage, En plus de broyage loin la surface rouille couche également poli avec le métal sous-jacent chaque d'autres pour former un effet miroir, sans toute rugosité, ni est il possible d'avoir un substrat lustre (exactement le substrat lustre est la couleur d'origine de la métal); Et Plus de la métal poudre introduite par l'usure et polissage formes noir "sludge», et ce" boues "impureté ne peut pas être complètement nettoyé même en utilisant des solvants ou d'autres méthodes, et il augmente le coût, qui est d'une grande aide à la simple manuel traitement de surface. Ce est sans aucun doute un serpent de pied, et puis les petits en acier fil éclaboussé par le fil roue de polissage est comme une flèche volante, qui apporte un grand danger caché à la sécurité. Donc, le fil roue de meulage et enlèvement de la rouille processus est une cause importante de défauts de revêtement ou même tomber conséquences, est un facteur direct de adhérence réduction. En outre, la roue de fil matériel et matériau métallique est un autre type de métal, dans le processus de broyage, la intégré métal particules peut produire une différence de potentiel, qui formera une protection cathodique effet, qui est un des pertes l'adhérence de la amorce matériau. Donc, de nombreux experts et personnel technique dans l'industrie, Y compris l'auteur de la prévention de la corrosion travailleurs convenu que l'utilisation de fil d'acier de roue disque de meulage broyage rouille retrait est extrêmement inapproprié, devrait être strictement interdit d'utiliser. La Corrosion prévention heavyweight expert Le Professeur Li Rongjun dans son livre "lourd revêtements anti-corrosion et peinture" (l'industrie chimique Presse 2014 édition) "Traitement de surface avant de peindre" chapitre également souligné que "avec des outils électriques ou manuel de nettoyage, essayez de ne pas utiliser du fil roue brosse, Car il peut faire l' polluants propagation et surface de polissage, affectant la adhérence et qualité du revêtement." JE suggère que la surface traitement de broyage et enlèvement de la rouille disques à éviter l'utilisation de fil roues, aussi loin que possible à utiliser comme une centaine lames broyage disques, meule disques et d'autres non-métallique abrasifs fait de disques de meulage, ces disques de meulage par rapport à fil roue de meulage disques, Bien que la perte est relativement grand, ce qui augmente le coût; Mais de la propreté, rugosité et l'adhérence du revêtement, est encore le meilleur enlèvement de la rouille disques, fondamentalement peut répondre à la GB/T8923.1- 2011 "traitement de Surface de l'acier avant revêtement, évaluation visuelle de la propreté des surfaces partie 1: Non couché acier surface et surface en acier rouille grade et traitement grade après l'élimination complète du revêtement d'origine "(équivalent à la norme internationale ISO8501-1:2007) St2, St3 exigences, mais la couleur exigences sont sujettes à caution.
Il a fallu attendre la fin des 1930s que la mécanique sablage processus est ressorti. Après La DEUXIÈME Guerre Mondiale, la Marine AMÉRICAINE introduit sablage dans le projet de peinture, et le processus traditionnel de ponçage et enlèvement de la rouille a été progressivement remplacé par sablage; Toutefois, parce que le processus de ponçage est pratique et flexible, à faible coût, pas limitée par emplacement et la région, rapide, Moins de pollution et d'autres avantages que le sablage processus ne pas ont Cependant, parce que le processus de ponçage est pratique et flexible, à faible coût, pas limitée par emplacement et la région, rapide et moins de pollution, etc., il est encore en usage. Nous croyons fermement que avec le développement de anti-corrosion technologie de traitement de surface, en particulier l'amélioration de la degré d'intelligence, le processus de meulage traditionnels et enlèvement de la rouille finira par être lancés dans de la scène internationale.
Nous pensons que pour manuel ou puissance processus de broyage et enlèvement de la rouille est une période de transition de traitement de surface, comme certains lourd anti-corrosion champs et revêtements spéciaux ne peut pas utiliser le processus de broyage; même si la ordinaire anti-corrosion traitement de surface en utilisant le processus de broyage, Nous espérons également que dans la mesure du possible de ne pas utiliser fil d'acier de roue disque de meulage, mais doit utiliser une centaine de lames disque de meulage, meule meule et d'autres non-métallique abrasif disques à assurer la performance des revêtements de La jouer pleinement de le revêtement performance et anti-corrosion qualité et sécurité.
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